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多级消防泵轴承温度过高导致断裂的原因
- 2020-01-14-

  有时候我们在使用多级消防泵的时候可能会碰上其轴承断裂的现象,这是非常危险的。设备出现问题,那都是有原因的,具体造成消防泵轴承断裂的原因,下面文章为大家分析,一起来了解一下。
  1.润滑油可能不稳定的石油供应由于油泵的不稳定工况或润滑油的进口阀的堵塞,从而导致较低的石油供应的压力和不稳定的石油数量纳入多级消防泵的苦工轴承的间隙,从而破坏热平衡。
  2.低速移动的速度杂志线很小,从下轴瓦磨损痕迹及其接触面积小可以看出,油膜压力弥散区在运行过程中较窄。这种现象只发生在机组低速运行时。
  3.如果轴径与轴瓦表面粗糙度过大,多级消防泵的FAG轴承与轴瓦部分冲突产生的热量会破坏轴承的热平衡。随着荷载的增大,轴承温度的升高更为显着。
  4.高速时,只要转子载荷不超过动压油膜的接受范围,轴系振动正常,轴承油膜仍会增厚;在低速时,重型消防泵的轴承油膜会因架空而变薄。此时,如果轴系中存在不适当的因素而增加附加载荷,则更多的是对轴承动压油膜的扰动和冲击,载荷越大,油膜厚度越薄,油膜破裂的可能性越大。轴承壳体油膜分散。
  5.当转子运行时,发电机拖动的转子是通过齿轮传动的,所以要考虑齿轮传动力矩或啮合异常所引起的附加载荷,使轴颈偏离其平衡轴承,油膜压力增大,而轴颈的合力相应改变。
  6.润滑油进口温度对油膜的影响很大。例如,当油进口温度低于35℃或高于45℃时,油膜可能不稳定,特别是当油温升高时,油的粘度降低。缺乏粘合力,厚油膜轴承油膜的分散性会降低。
  7.润滑油的衰变引起润滑油粘度的变化,油膜压力的变化与润滑油粘度、表面滑动速度、油膜厚度及其变化有关。如果润滑油变质改变了润滑油的动态粘度,使油膜的承载能力降低,导致热平衡破坏,消防泵轴承温度升高。
  在使用多级消防泵的过程中出现轴承断裂的现象时,一定要赶紧停机,然后找专业的人来进行维修。为了避免出现这种情况,大家应该定期对设备进行保养。

多级消防泵